3． 設(shè)備能力 中國(guó)乃至世界范圍內(nèi)，幾乎沒(méi)有專為U型玻璃設(shè)計(jì)的鋼化爐。市面上大部分U型玻璃的鋼化都是依托小型鋼化爐生產(chǎn)，其穩(wěn)定性及設(shè)備能力很難做出合格的U型玻璃。阿普爾的鋼化爐為超大型U型玻璃鋼化爐，其加熱、冷卻能力遠(yuǎn)超U型玻工藝的要求。此外，該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度極高，嚴(yán)格控制了每個(gè)關(guān)鍵工藝參數(shù)，且不斷檢測(cè)每個(gè)微小的工藝變化，從而保證成品的質(zhì)量穩(wěn)定。

很多人都接觸過(guò)熱玻璃制的裝飾品，卻很少有人了解熱玻璃的工藝流程。其實(shí)，熱玻璃工藝確實(shí)是一門很有趣的學(xué)問(wèn)，雖然過(guò)程復(fù)雜，不過(guò)經(jīng)過(guò)了解一定對(duì)這門藝術(shù)更感興趣。
平面熱彎玻璃和普通單曲面熱彎玻璃的性價(jià)比一般，不然鋼化玻璃性價(jià)比高。熱彎玻璃通做隔斷常用來(lái)作為鋼化玻璃的補(bǔ)充，熱彎玻璃的價(jià)格較鋼化玻璃高，強(qiáng)度較低(或者說(shuō)需要更厚的玻璃達(dá)到強(qiáng)度要求，或者需要使用夾層熱彎)。熱彎玻璃通常用來(lái)制作曲面隔斷，或者對(duì)玻璃表面應(yīng)力斑和風(fēng)斑要求較高的情況下使用較多。
3D熱彎玻璃的生產(chǎn)主要經(jīng)過(guò)以下幾道工序：玻璃的熱彎、真空預(yù)熱預(yù)壓、高溫高壓等工藝過(guò)程。其中熱彎模具的選用及熱彎工藝的操作過(guò)程是3D熱彎玻璃工藝的重點(diǎn)所在：
熱熔玻璃主要設(shè)備為熱熔爐，采用箱式電加熱，在爐膛上部安裝紅外電熱管為發(fā)熱元件，以輻射加熱為主，對(duì)爐膛內(nèi)放置的平板玻璃進(jìn)行加熱。紅外電熱管比電阻絲加熱使?fàn)t內(nèi)溫度分布更為均勻。通過(guò)數(shù)字控溫箱來(lái)控制爐內(nèi)溫度制度，根據(jù)指定的升溫曲線加熱和保溫，按退火溫度制度進(jìn)行退火。
熱彎玻璃技術(shù)熱彎玻璃從形狀上分類，可分為單一彎、折彎、復(fù)合彎三大類。對(duì)于單一彎的建筑玻璃來(lái)說(shuō)，玻璃熱彎是相對(duì)容易的。但許多廠家往往制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處，不能與模具很好地吻合，有的都超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)要求，造成安裝困難。解決這個(gè)問(wèn)題，首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理，能夠?qū)崿F(xiàn)局部加熱，制品的放置方向要與電熱絲方向一致。